„Sie arbeiten mit einem Modell Metso 80, einer Art Hybrid aus unseren alten Hammermühlen und Lindemann-Zerkleinerern, mit einer Durchsatzleistung von 80-100 t/h“, erklärt Keith Carroll, Produktmanager für Texas Shredder, Lindemanns Traditionsmarke in Nordamerika. „Wir haben ihn bereits 2006 installiert, er hat also schon einiges erlebt. Ein schlecht gefertigter Shredder hat in der Regel eine Lebensdauer von 10 Jahren oder weniger, während ein guter Shredder 15-20 Jahre halten kann. Die 17 Jahre alte Box von Cimco hatte sich also gut gehalten und war bereit für den Ruhestand.“

Da der Rest des Systems jedoch noch gut funktionierte und ein großer Vorrat an Verschleißteilen vorhanden war, war ein teilweiser Austausch eindeutig der richtige Weg. „Der Zerkleinerungskasten ist das Hauptgehäuse für alles - wie der Rotor, der das schlagende Herz der Maschine ist“, so Carroll weiter. „Hinzu kommen die Verschleißteile wie Auskleidungen, Roste und andere Gussmaterialien - die alle auf Lager sind -, die für die primären Aufprall- und Abriebaspekte des Prozesses verwendet werden. Es machte also Sinn, all diese Teile wiederzuverwenden und einfach einen gleichwertigen Ersatz für den Hauptstahlkasten, der alles zusammenhält, zu schaffen.“

Original-Baupläne

Da Lindemann Zugang zu den Originalzeichnungen hatte und die volle Kontrolle über das geistige Eigentum der Ingenieure besaß, war dies eindeutig die kostengünstigste und leistungsfähigste Möglichkeit, einen gleichwertigen Ersatz zu schaffen. Dies würde sicherstellen, dass das System von Cimco seine hohe Leistung beibehält und - da alle Verbindungen mit dem Rest des Systems identisch sein würden - die Umstellung mit minimalen Ausfallzeiten erfolgen könnte.

Da das Unternehmen seit seiner Gründung als Auftragsfertiger tätig war, wählte es schon bald einen Partner für die Fertigung aus - bis einige unerwartete Umstände einen vorübergehenden Rückschlag verursachten.

Der Rückschlag? Covid-19.

‘Prügel einstecken und weitermachen’

„Die ursprüngliche Box leistete großartige Arbeit - sie konnte wirklich einiges einstecken und lief trotzdem weiter! Da Lindemann über die Originalzeichnungen verfügte, war ich zuversichtlich, dass sie uns eine neue Box beschaffen würden, die genau zu unserem bestehenden System passt“, sagt Ron Brenny, Betriebsleiter bei Cimco Resources. „Und das taten sie auch - selbst als anfängliche Probleme bei der Herstellung aufgrund von Problemen mit Covid-19 auftraten, haben sie sich sofort an die Arbeit gemacht und schnell einen anderen Hersteller für die Box gefunden.

Nach dieser unvermeidlichen Verzögerung (während der der vorhandene Kasten weiterhin zufriedenstellend funktionierte) wurde der Ersatzkasten im Mai 2023 mit drei LKW-Ladungen geliefert. Weniger als zwei Wochen später hatte Cimco den neuen Kasten installiert und in Betrieb genommen, wobei sie bei Bedarf auf das technische Know-how von Lindemann zurückgreifen konnten. „Wir haben ihn problemlos eingebaut“, freut sich Brenny.

„Eine Sache, die bei Lindemann nie aus der Mode kommt, ist die Unterstützung, die wir allen Kunden bieten“, so Carroll abschließend. „Unser Versprechen von Rebuilds in Originalqualität und maßgefertigten Ersatzkomponenten stellt sicher, dass auch die ältesten Metallrecyclingsysteme einen weiteren Tag überleben können.“