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Presses à paqueter le métal LINDEMANN EtaPress
Lindemann EtaPress Balers

Presses à paqueter le métal LINDEMANN EtaPress

Cette presse à paqueter triple action établit de nouvelles normes d'efficacité

Les presses à paqueter LINDEMANN EtaPress définissent de nouvelles normes en matière de sécurité de fonctionnement, de flexibilité et de coûts d'exploitation.

Elles reposent sur un concept technologique unique et disposent d'une IHM intelligente et facile à utiliser. EtaPress se distingue par les mêmes propriétés qui distinguent la marque depuis plus de 100 ans : qualité, durabilité et résilience.

DÉFINIR DE NOUVELLES NORMES D'EFFICACITÉ

La presse EtaPress atteint une vitesse de traitement inégalée sur le marché avec une disponibilité maximale – même en service 24h/24, 7j/7. Dans le même temps, elle est synonyme d'une fiabilité de processus et d'une résilience énormes – une qualité premium sans égal sur le marché. Elle traite sans effort une large gamme de ferrailles : des pièces de carrosserie de différentes qualités aux tôles et déchets de profilés en passant par les ferrailles mixtes, les câbles, les fils, les boîtes, etc.

  • Dimensions de paquet : 250 x 250 mm à 600 x 600 mm
  • Volume du caisson d'alimentation : de 0,9 à 19 m³
  • Capacité/heure jusqu'à 59 t
  • Temps de cycle à vide de 25 secondes possible
  • Pression spécifique 2 063 à 2 749 N/cm²
  • Entretien aisé grâce à une surveillance intelligente et à un accès facile

Caractéristiques

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Toutes les caractéristiques de la gamme LINDEMANN pour une durabilité, une performance, une efficacité et une maintenabilité maximales

Triple action pour les meilleurs résultats

La presse à paqueter LINDEMANN EtaPress fonctionne avec un compactage sur trois côtés et une pression hydraulique de service allant jusqu'à 350 bars. La construction optimisée de la chambre de compression, réalisée en plaques épaisses et planes pour EtaPress 22 à 44, et les unités de compression conçues avec des butées mécaniques ajustables offrent une plus grande stabilité et durabilité et une meilleure sécurité de fonctionnement dans des conditions de service défavorables.

Impressionnante performance de pointe

La surveillance de la charge et les réglages d'économie d'énergie en option permettent de réduire la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. Grâce au système de commande intelligent avec transfert d'huile et séparation hydraulique des flux de la pompe afin de pouvoir activer plusieurs vérins en même temps, les temps de cycle de la EtaPress sont plus courts et augmentent la performance par rapport à la puissance installée.

Temps de fonctionnement accru

Le système de positionnement sans contact de la presse LINDEMANN EtaPress ne permet pas seulement un contrôle optimisé du vérin, il contourne également les fréquentes interruptions provoquées par les impuretés ou les déchets qui perturbent les interrupteurs de fin de course ou de proximité.

Efficacité améliorée

LINDEMANN EtaPress offre une grande efficacité et, surtout, une densité élevée des paquets. La presse à paqueter traite une grande variété de ferrailles – allant des déchets d'emboutissage de carrosseries aux plaques à haute résistance, en passant par les déchets de tôle fine, les rognures ou coupures, les câbles, les fils, les copeaux de tournage longs et même les ferrailles mixtes – afin que ces matières puissent être recyclées efficacement.

Fiche technique

Vous trouverez dans notre fiche technique un aperçu de toutes les caractéristiques et données techniques de la ligne de produits. Vous pouvez la télécharger au format PDF.

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT C1 – C3

  • Le caisson de compression aux dimensions généreuses est chargé de matière
  • C1 compacte la matière horizontalement dans la zone de paquetage ; toute matière qui dépasse est coupée

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT C1 – C3

  • C2 compacte la matière verticalement

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT C1 – C3

  • C3 compacte latéralement et forme le paquet
  • La porte s'ouvre et C3 pousse le paquet hors de la chambre de paquetage

LUBRIFICATION CENTRALISÉE À L'HUILE

Lubrification centralisée à l'huile standard avec un nombre optimal de points de lubrification. La distribution de la lubrification prend en compte les compacteurs, la porte, les lames* et le fond du caisson de compression*.
*Hors paquets de 600 x 600 mm

LAMES EN V

Des lames en V avec angle de dégagement et lubrification active offrent une coupe plus fiable et plus efficace.

PLAQUES D'USURE

Les plaques d'usure à profil ondulé garantissent la sécurité contre les blocages. Toutes les plaques d'usure peuvent être remplacées, même lorsque les compacteurs 1 et 2 sont en place.

SOLIDE PLAQUE ÉPAISSE

Le caisson de compression solide en plaques épaisses, dont la résistance et la rigidité ont été démontrées, facilite l'accès pour l’entretien et offre des surfaces plus propres qu'une conception avec des nervures de renforcement.*
*Hors paquets de 600 x 600 mm

BLOC DE COMMANDE HYDRAULIQUE

Bloc de commande hydraulique avec collecteur d'huile intégré. Facilement accessible de tous les côtés.

TIRANTS PRÉCONTRAINTS

Des tirants précontraints absorbent les forces pendant le paquetage. Ainsi, il n'y a pas de forces dynamiques dans le caisson de compression.

TUYAUTERIE HAUTE PRESSION CINTRÉE

Une tuyauterie haute pression cintrée réduit la résistance à l'écoulement et augmente la durée de vie de la tuyauterie.

CONNEXIONS À CLAVETTE

Les connexions à clavette des éléments du caisson de compression assurent une grande longévité à la structure.

PORTE HORIZONTALE

La porte horizontale à mouvement hydraulique et aux dimensions généreuses, avec guidage en acier autonettoyant, permet des dimensions d'installation réduites et un vérin de porte plus facilement accessible. De plus, la porte est équipée de plaques d'usure profilées afin d'augmenter la fiabilité du processus.

TÊTES DE MONTAGE DE VÉRINS

Têtes de montage de vérins faciles à démonter pour un entretien plus rapide

SYSTÈME DE MESURE INTÉGRÉ

Système de mesure de la position intégré et sans contact dans tous les vérins pour un contrôle de mouvement optimisé et moins d’entretien par rapport à des interrupteurs de fin de course.

COMPACTEUR 1

La plaque frontale du compacteur 1 est équipée de plaques d'usure remplaçables.

GUIDAGES EXTRA-LONGS

Des guidages extra-longs et des butées fixes ajustables pour un positionnement final précis, même en cas d'usure.

COMPACTEUR RENFORCÉ

Les plaques d’extrémités renforcées et entretoisées du compacteur offrent une meilleure stabilité et rigidité et empêchent le corps du compacteur de se déformer pendant le paquetage.
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