MACHINES ET INSTALLATIONS DE RECYCLAGE DE MÉTAUX PREMIUM

• Grâce à une qualité d'ingénierie de pointe « Made in Germany », votre machine de recyclage de métaux est durable et plus résistante.
• Des systèmes hydrauliques de 400 bars uniques, pour une meilleure performance et une meilleure efficacité : de nombreuses machines de LINDEMANN sont équipées d'un système d'entraînement hydraulique unique en son genre, avec des pressions allant jusqu'à 400 bars. L'ensemble du système, composants compris, est conçu pour atteindre une performance maximale avec un besoin énergétique aussi bas que possible.
• Performance exceptionnelle : avec LINDEMANN, vous pouvez compter sur un rendement maximal par puissance d'entraînement installée, sur l'absence de gaspillage des réserves d'énergie et sur des coûts d'exploitation (OpEx) réduits grâce à la réduction des temps d'arrêt résultant d'approches d’entretien intelligentes.

SERVICE CLIENTS FIABLE SUR SITE ET À DISTANCE 24H/24 ET 7J/7

• Des conseils compétents et précis,  de la consultation à l'offre, même au-delà du produit : une assistance complète sur site pour tous vos besoins en matière de machines et d'installations.
• Une inspection, une réparation et une optimisation professionnelles de votre machine. Directement sur le site du client, à distance par téléphone, en ligne à l'aide d'une API de télédiagnostic ou numériquement à l'aide de lunettes intelligentes.
• Gestion optimisée des coûts : pas de frais ni de temps de déplacement supplémentaires, jusqu'à 20 % de remise possibles sur votre pack de services personnalisé et une facturation à la minute.

FABRICANT D'ÉQUIPEMENT D'ORIGINE (OEM) POUR LES PIÈCES DE RECHANGE ET D'USURE

• Uniquement l'original : depuis 1913, nous développons et testons des pièces de rechange et d'usure d'origine LINDEMANN.
• De la qualité fabriquée en Allemagne :  la durabilité, l'efficacité, la fiabilité et le coût de nos pièces sont pris en compte dès la phase de développement du produit et influencent ainsi le choix des matières et des processus de fabrication.
• Plus de 300 000 pièces en stock :  notre stock mondial de plus de 300 000 pièces, comprenant la plupart des pièces d'usure ainsi que des pièces de rechange essentielles, nous permet d'assurer l’entretien des machines actuelles et des anciennes générations.

DES SOLUTIONS INNOVANTES ET DURABLES POUR L'INDUSTRIE DE RECYCLAGE DES MÉTAUX

• InDex : un portail web avec une appli pour analyser les données. Toutes les données de votre machine peuvent être visualisées et analysées sur le portail web InDEx et dans l'appli. Si nécessaire, les données peuvent être transférées à des programmes et des systèmes conçus à des fins de contrôle. Cela garantit une performance, un entretien et une optimisation accrues, une meilleure productivité et un contrôle transparent.
• Concept SDA : maximisez votre productivité, votre performance et votre rentabilité avec l’assistant à l’entraînement du déchiqueteur dénommé Shredder Drive Assistant ou SDA. Une capacité constante à des niveaux élevés et une réduction des pics de courant coûteux (check). Concept VFD (Variable Frequency Drive/entraînement à fréquence variable) : entraînement de déchiqueteur composé d'un moteur à cage d'écureuil à moyenne tension (6 ou 6,6 kV), robuste et de haute qualité, alimenté par un variateur de fréquence (VFD) moyenne tension ; système à haut rendement énergétique avec des pertes d'énergie électrique réduites (énergie perdue sous forme de chaleur dans les systèmes d'entraînement conventionnels).
• Concept VFD (Variable Frequency Drive/entraînement à fréquence variable) :  entraînement de déchiqueteur composé d'un moteur à cage d'écureuil à moyenne tension (6 ou 6,6 kV), robuste et de haute qualité, alimenté par un variateur de fréquence (VFD) moyenne tension ; système à haut rendement énergétique avec des pertes d'énergie électrique réduites (énergie perdue sous forme de chaleur dans les systèmes d'entraînement conventionnels)