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SOSTENIBILIDAD

Impulsar el ciclo del "acero verde"

En 2021, la Unión Europea presentó el paquete de medidas climáticas "Objetivo 55". Su finalidad es conseguir el objetivo fijado en la Ley Europea del Clima de reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en la UE como mínimo en un 55 % hasta 2030, en comparación con los niveles de 1990, y lograr la neutralidad climática de Europa hasta 2050.

Cada vez más empresas de acería están suprimiendo los altos hornos y sustituyéndolos por hornos de arco eléctrico. En lugar de coque y mineral de hierro, se funde chatarra metálica. En comparación con el uso de un alto horno, la producción de acero a partir de chatarra genera aproximadamente un 80 % menos de gases de efecto invernadero. La conversión al denominado "acero eléctrico" es uno de los muchos caminos nuevos que está emprendiendo la industria.

TECNOLOGÍA HIDRÁULICA DE 400 BAR

  • Muchas máquinas de LINDEMANN están equipadas con un sistema de accionamiento hidráulico con una presión de hasta 400 bar que no tiene parangón. El sistema completo, incluidos los componentes, está diseñado para lograr el máximo rendimiento con las mínimas necesidades de energía posibles.

CICLO DEL ACERO VERDE

  • Si observamos las grandes plantas trituradoras de LINDEMANN, nos damos cuenta enseguida de que la empresa ha asumido desde hace tiempo un papel de liderazgo en la protección del medio ambiente. Desde la preparación del material de chatarra, la separación de las fracciones y la reducción de emisiones probada, hasta los análisis de los resultados para determinar el nivel de pureza del material procesado: LINDEMANN se ha comprometido con el ciclo completo del acero verde.

CHATARRA CON REDUCCIÓN DE CO2

  • Todas las máquinas de LINDEMANN están equipadas con la calidad y la tecnología relevantes para el procesamiento del acero cumpliendo el ciclo del acero verde. Aquí, entre otras cosas, LINDEMANN establece asociaciones estratégicas con empresas que mejoran nuestras máquinas mediante prácticas y valiosas tecnologías, lo cual os permite contribuir de manera óptima al ciclo del acero verde.

EFICIENCIA ECONÓMICA Y ECOLÓGICA

  • Conservación, perfeccionamiento y aumento de la eficiencia de nuestra base de máquinas actual, con mejoras en los accionamientos y controles hidráulicos y eléctricos
  • Reducción de las emisiones contaminantes del 20 al 50 %

ACCIONAMIENTO DE FRECUENCIA VARIABLE (VFD)

  • Los picos de carga se reducen a unos pocos picos pequeños, a través de un control inteligente y rápido de la corriente del motor en función del material alimentado al rotor
  • Uso uniforme de la red eléctrica
  • Costes específicos de energía hasta un 10 % más bajos por tonelada métrica de producción

ASISTENTE DE ACCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA (SDA)

  • Aumento de la producción hasta un 20 %
  • Entrada de material homogeneizada
  • Picos de carga significativamente más bajos
  • Amplitudes de pico un 80 % más bajas
  • Ayuda al operador y descarga de trabajo (salud y seguridad de los trabajadores)
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