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LINDEMANN International

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Maschinen

Recyclingmaschinen
für effiziente
Metallverarbeitung

LINDEMANN Recyclingmaschinen unterstützen Schrottverarbeiter, Recyclingunternehmen, Stahlwerke und Gießereien dabei, komplexe Metallabfälle in wertvolle und prozessfähige Materialien umzuwandeln.

Das Portfolio deckt die wesentlichen Stufen der modernen Schrottaufbereitung ab: das Öffnen und Shreddern sperriger Materialien, das Schneiden übergroßer Stahlstrukturen, das Verdichten loser Schrotte sowie das Brikettieren von Metallspänen.

Von der einzelnen Maschine bis zur vollständig integrierten Aufbereitungsanlage wird jede Lösung auf Materialstrom, Durchsatzanforderung und gewünschte Ausgangsqualität abgestimmt.

Ob Altfahrzeuge, Mischschrott, Abbruchmaterial, Produktionsabfälle, Elektroschrott, Metallspäne oder Nichteisenmetalle: LINDEMANN bietet robuste Maschinen für einen zuverlässigen Betrieb, eine effiziente Materialhandhabung und stabile Folgeprozesse.

Schrottrecycling Maschinen
Maschinen für Metallrecycling
Schrottverarbeitungsmaschinen
Metallverarbeitungsmaschinen
Metallrecycling Maschinen

Vollständiges Maschinenportfolio
für das Schrottrecycling

Kein Materialstrom gleicht dem anderen. Abmessungen, Dichte, Zusammensetzung und Verunreinigungen bestimmen, wie Schrott aufbereitet werden muss, bevor er transportiert, sortiert, eingeschmolzen oder erneut industriell eingesetzt werden kann.

LINDEMANN bietet drei aufeinander abgestimmte Maschinenkategorien:

Metall-Shredder und Metallbrecher

LINDEMANN Metall-Shredder und Metallbrecher zerkleinern sperrige, heterogene oder schwer handhabbare Materialien zu kleineren und gleichmäßigeren Fraktionen. Das Portfolio umfasst Vorzerkleinerer zum Öffnen verdichteter Materialien, Heavy-Duty-Schredder für große Mengen an Fahrzeug- und Mischschrott, kompakte Maschinen für Elektro- und Kleinschrott sowie spezialisierte Spänebrecher.

Wesentliche Vorteile

  • Reduzierte Materialabmessungen und geringeres Volumen
  • Gleichmäßigerer Materialfluss
  • Verbesserter Aufschluss verbundener Materialien
  • Vorbereitung für magnetische und nicht magnetische Separation
  • Reduzierter Transport- und Lagerbedarf
  • Steuerbare Ausgangsgrößen
  • Schutz vor nicht zerkleinerbaren Fremdkörpern
  • Integration in vollständige Sortier- und Rückgewinnungsanlagen

Typische Materialien

  • Altfahrzeuge und Fahrzeugkarossen
  • Gepresste Fahrzeugpakete
  • Schrottballen
  • Leichter und schwerer Mischschrott
  • Bleche und Profile
  • Haushaltsgeräte und Weißware
  • Aluminium- und Stahlschrott
  • Produktionsabfälle
  • Elektroschrott
  • Motoren und Verbrennungsrückstände
  • Lange, krause und verwickelte Metallspäne

Schrottscheren

LINDEMANN Schrottscheren verbinden kraftvolle Verdichtung mit kontrolliertem hydraulischem Schneiden.

Vor dem Schneidprozess wird sperriges Material mit Pressdeckeln, Seitenverdichtern oder Pressflügeln komprimiert. Anschließend wird der verdichtete Schrott zum Schneidkopf vorgeschoben und durch leistungsstarke Guillotinemesser in handhabbare Längen getrennt.

Das Portfolio umfasst stationäre Hochleistungsscheren, flexible Flügelscheren und eine vollständig mobile Maschine auf Raupenfahrwerk.

Wesentliche Vorteile

  • Gleichmäßige Schrottabmessungen
  • Höhere Materialdichte
  • Verbesserte Transport- und Lagereffizienz
  • Kontrollierte Vorbereitung für die Ofenbeschickung
  • Reduzierter Verschleiß in Folgeprozessen
  • Automatisierte Schneidzyklen
  • Stationäre und mobile Maschinenkonzepte
  • Herstellung dichter Schrottstränge bei ausgewählten Maschinen

Typische Materialien

  • Leichter und mittelschwerer Mischschrott
  • Schwerschrott
  • Abbruchmaterial
  • Stahlkonstruktionen
  • Rohre, Profile und Stangen
  • Bleche
  • Produktionsabfälle
  • Altfahrzeuge
  • Sperrige und übergroße Metallkomponenten

Metallpressen und Brikettierpressen

LINDEMANN Metallpressen und Brikettierpressen verwandeln lose und sperrige Materialien in dichte, gleichmäßige und transportoptimierte Produkte.

Schrottpressen verarbeiten größere Materialien wie Bleche, Stanzabfälle, Profile, Mischschrott und ausgewählte Fahrzeugkarosserien. Brikettierpressen sind für kleinere Materialien wie Metallspäne, Drehspäne und Schleifschlämme ausgelegt.

Wesentliche Vorteile

  • Deutliche Volumenreduzierung
  • Bessere Auslastung von Transportkapazitäten
  • Reduzierter Lagerflächenbedarf
  • Sauberere Materialhandhabung
  • Gleichmäßige Ausgangsprodukte
  • Verbesserte Ofenbeschickung
  • Rückgewinnung von Kühlschmierstoffen bei der Brikettierung
  • Automatisierte und reproduzierbare Presszyklen

Typische Materialien

  • Eisen- und Nichteisenschrott
  • Bleche
  • Stanzabfälle
  • Stahlprofile
  • Produktionsschrott
  • Gemischter Metallschrott
  • Aluminium-, Kupfer- und Messingschrott
  • Stahl- und Aluminiumspäne
  • Drehspäne
  • Bearbeitungsrückstände
  • Schleifschlämme

Recyclingmaschinen für
unterschiedliche Branchen und Materialströme

LINDEMANN Recyclingmaschinen kommen bei spezialisierten Recyclingbetrieben, internationalen Schrottverarbeitern und integrierten Stahlherstellern zum Einsatz. Entscheidend ist dabei nicht allein die Branche: Materialart, Eingangsmengen, gewünschte Ausgangsqualität und nachgelagerte Prozesse bestimmen, welche Maschinen- und Anlagenkonfiguration benötigt wird.

Integrierte Metallrecycler und Schrottaufbereiter

Große Recyclingunternehmen verarbeiten unterschiedliche Eisen- und Nichteisenmetalle an einzelnen oder mehreren Standorten. Dafür benötigen sie leistungsfähige Schredder, Scheren und Pressen, die sich zu einer durchgängigen Prozesskette verbinden lassen.

LINDEMANN Lösungen unterstützen die Verarbeitung großer Materialmengen, eine gleichmäßige Ausgangsqualität und eine hohe Anlagenverfügbarkeit – von der ersten Zerkleinerung bis zum transport- oder ofenfertigen Produkt.

Shredderbetriebe und Recyclingterminals

Bei großen Shredderanlagen und internationalen Recyclingterminals stehen Durchsatz, Betriebssicherheit und planbare Wartung im Mittelpunkt.

Robuste Heavy-Duty-Schredder, Schrottscheren, intelligente Antriebssteuerungen und langfristige Servicekonzepte ermöglichen eine zuverlässige Verarbeitung großer Schrottmengen. Modernisierungen und Generalüberholungen können bestehende Anlagen technisch erneuern und ihre wirtschaftliche Lebensdauer deutlich verlängern.

Stahlhersteller und Lieferanten

Stahlwerke, Gießereien und ihre Schrottlieferanten benötigen Materialien mit kontrollierter Größe, hoher Reinheit und gleichbleibender Qualität.

LINDEMANN Maschinen bereiten Schrott so auf, dass er zuverlässig transportiert, sortiert und in Schmelzprozesse eingebracht werden kann. In integrierten Stahlwerken trägt eine hohe Shredderverfügbarkeit außerdem direkt zur kontinuierlichen Versorgung der Produktion mit Recyclingrohstoffen bei.

Altfahrzeug- und Elektroaltgeräte-Recycling

Altfahrzeuge und Elektroaltgeräte bestehen aus komplexen Materialverbunden. Eine kontrollierte Zerkleinerung ist erforderlich, um Eisenmetalle, Nichteisenmetalle und weitere Fraktionen für die nachgelagerte Separation aufzuschließen.

Leistungsstarke Shredder- und Einzugssysteme ermöglichen hohe Durchsätze, verbessern die Materialqualität und schaffen stabile Bedingungen für nachfolgende Sortier- und Rückgewinnungsprozesse.

Luftfahrt- und Hochleistungslegierungsrecycling

Produktionsabfälle aus der Luft- und Raumfahrt enthalten wertvolle Titan-, Nickel- und Kobaltlegierungen. Lange und verwickelte Späne müssen vor dem Brikettieren und Wiedereinschmelzen zunächst zu homogenen, gut handhabbaren Fraktionen zerkleinert werden.

Spezialisierte Spänebrecher schützen den Materialwert, vereinfachen Lagerung und Logistik und bereiten die Legierungen auf eine effiziente Rückführung in den Produktionskreislauf vor.

Schrott in
Wert verwandeln

Von der einzelnen Maschine bis zur vollständigen Aufbereitungsanlage bietet LINDEMANN Recyclingmaschinen, die Materialfluss, Ausgangsqualität und langfristige Anlagenverfügbarkeit verbessern.

Nutzen Sie den Produktfinder oder sprechen Sie mit einem LINDEMANN Experten, um den passenden Shredder, die passende Schere, Presse, Brikettierpresse oder eine integrierte Recyclinglösung für Ihr Material zu bestimmen.