Prensas briquetadoras de metal

Prensas briquetadoras para comprimir virutas de metal sueltas

Briquetadora para metales LINDEMANN EtaBriq

Prensa briquetadora de doble pistón de alto rendimiento

Las briquetadoras LINDEMANN EtaBriq son prensas briquetadoras de alto rendimiento diseñadas para procesar grandes cantidades de virutas, tanto en la industria de procesamiento de metales como en plantas de reciclaje. Con una tecnología única de prensado de dos lados, la LINDEMANN EtaBriq se utiliza con frecuencia con acero, cobre, aluminio y latón, aunque también puede usarse para briquetear lodos de molienda mezclados con virutas.

LINDEMANN EtaBriq

• Servicio sobre el terreno para su briquetadora de metal

  A lo largo de los años, el desgaste y el envejecimiento provocan riesgos que pueden producir fallos de la máquina briquetadora de metal. Con los servicios de planificación de las tareas de inspección y mantenimiento de LINDEMANN, puede evitar las sorpresas desagradables y mantendrá su briquetadora en condiciones óptimas. Además de las inspecciones, ofrecemos también servicios de reparación, reacondicionamiento y resolución de problemas.

• Servicios de formación

  Para asegurar que los equipos se manejen de forma óptima, es esencial contar con personal competente y bien formado. La formación aumenta la motivación de los empleados y la productividad, gracias a una mejor utilización de todas las funciones de los equipos de reciclaje de metales de LINDEMANN. Esto favorece la correcta instalación, puesta en marcha, manejo y mantenimiento de los equipos, así como la mejora de los conocimientos sobre cuestiones medioambientales y de seguridad en relación con los productos.

• Servicios para aumentar el rendimiento de su prensa briqueteadora

  LINDEMANN es el socio ideal cuando se trata de aumentar el rendimiento de los equipos mediante las mejores prácticas. La oferta de servicios para aumentar el rendimiento incluye, por ejemplo, mejoras de los equipos para incrementar la disponibilidad, el rendimiento y el funcionamiento de su prensa briqueteadora.

• Servicios de ingeniería y proyectos

  Le proporcionamos asistencia profesional desde el principio del ciclo de vida de las plantas, durante las inversiones en mejoras de las instalaciones, y en los proyectos de modernización o traslado.

Piezas de desgaste y repuestos para prensas briquetadoras de metal

Piezas para prensas de metal

Servicios de reciclado de metales

SERVICIO

Prensas para chatarra

Diseñadas para parques de chatarra y procesamiento de acero, aluminio, cobre y otros metales

Empacadoras de metales LINDEMANN EtaPress

Empacadoras de triple acción

Las empacadoras LINDEMANN EtaPress funcionan con una compactación de tres lados, con una presión de funcionamiento hidráulica de hasta 350 bar. La construcción optimizada de la cámara de compresión está hecha de gruesas chapas lisas para la EtaPress 22 a 44 y el diseño de las unidades de compresión con sus topes mecánicos ajustables. Proporcionan más estabilidad y durabilidad, así como seguridad de uso en condiciones de funcionamiento adversas.

LINDEMANN EtaPress

• Servicio sobre el terreno

  A lo largo de los años, el desgaste y el envejecimiento provocan riesgos que pueden producir fallos de las máquinas. Con los servicios de planificación de las tareas de inspección y mantenimiento de LINDEMANN, puede evitar las sorpresas desagradables y mantener las máquinas en condiciones óptimas. Además de las inspecciones, ofrecemos también servicios de reparación, reacondicionamiento y resolución de problemas.

• Servicios de formación

  Para asegurar que los equipos se manejen de forma óptima, es esencial contar con personal competente y bien formado. La formación aumenta la motivación de los empleados y la productividad, gracias a una mejor utilización de todas las funciones de los equipos de reciclaje de metales de LINDEMANN. Esto favorece la correcta instalación, puesta en marcha, manejo y mantenimiento de los equipos, así como la mejora de los conocimientos sobre cuestiones medioambientales y de seguridad en relación con los productos.

• Servicios para aumentar el rendimiento

  LINDEMANN es el socio ideal cuando se trata de aumentar el rendimiento de los equipos mediante las mejores prácticas. La oferta de servicios para aumentar el rendimiento incluye, por ejemplo, mejoras de los equipos para incrementar la disponibilidad, el rendimiento y el funcionamiento.

• Servicios de ingeniería y proyectos

  Le proporcionamos asistencia profesional desde el principio del ciclo de vida de las plantas, durante las inversiones en mejoras de las instalaciones, y en los proyectos de modernización o traslado.

Piezas de desgaste y repuestos

Piezas para empacadoras de metales

Servicios de reciclado de metales

Servicio

Cizallas para chatarra
CON EXCELENTE FUERZA DE CORTE

Aumentan la eficiencia del procesamiento de metales en parques de chatarra, acerías y plantas de fundición

Cizallas para chatarra LINDEMANN EtaCut II

Cizalla de compresión lateral de alta resistencia

Las cizallas para metales LINDEMANN EtaCut II son la nueva generación de cizallas para chatarra de alta resistencia con eficiencia energética.

LINDEMANN EtaCut II

Cizallas para chatarra LINDEMANN NxtCut

Cizalla de compresión lateral

Las cizallas para metales LINDEMANN NxtCut han sido desarrolladas especialmente para procesar volúmenes de producción medios con el mínimo consumo de energía y los mínimos costes.

LINDEMANN NxtCut

Cizallas para chatarra LINDEMANN NxtCut WING

Cizalla para chatarra con prensas de alas

La NxtCut WING es mucho más que una evolución. Es una declaración de eficiencia, durabilidad y alto rendimiento. Equipada con una potente cámara de compresión con alas, lleva el procesamiento de chatarra a un nuevo nivel.

LINDEMANN NxtCut WING

• Servicio sobre el terreno para cizallas para chatarra

  A lo largo de los años, el desgaste y el envejecimiento provocan riesgos que pueden producir fallos de las máquinas. Con los servicios de planificación de las tareas de inspección y mantenimiento de LINDEMANN, puede evitar las sorpresas desagradables y mantener las máquinas en condiciones óptimas. Además de las inspecciones, ofrecemos también servicios de reparación, reacondicionamiento y resolución de problemas.

• Servicios de formación

  Para asegurar que los equipos se manejen de forma óptima, es esencial contar con personal competente y bien formado. La formación aumenta la motivación de los empleados y la productividad, gracias a una mejor utilización de todas las funciones de los equipos de reciclaje de metales de LINDEMANN. Esto favorece la correcta instalación, puesta en marcha, manejo y mantenimiento de los equipos, así como la mejora de los conocimientos sobre cuestiones medioambientales y de seguridad en relación con los productos.

• Servicios para aumentar el rendimiento

  LINDEMANN es el socio ideal cuando se trata de aumentar el rendimiento de los equipos mediante las mejores prácticas. La oferta de servicios para aumentar el rendimiento incluye, por ejemplo, mejoras de los equipos para incrementar la disponibilidad, el rendimiento y el funcionamiento.

• Servicios de ingeniería y proyectos

  Le proporcionamos asistencia profesional desde el principio del ciclo de vida de las plantas, durante las inversiones en mejoras de las instalaciones, y en los proyectos de modernización o traslado.

Recambios para cizallas de chatarra

Piezas para cizallas de chatarra

Servicios de reciclado de metales

Servicio

Empacadoras de metales LINDEMANN EtaPress

Una empacadora de triple acción que establece nuevos estándares de eficiencia

ESTABLECE NUEVOS ESTÁNDARES DE EFICIENCIA

Descubra la prensa de chatarra LINDEMANN EtaPress

• Dimensiones de la paca: 250 x 250 mm a 600 x 600 mm
• Volúmenes de la caja de alimentación de 0,9 a 19 m³
• Rendimiento/hora hasta 59 t
• Tiempo de ciclo sin carga de tan solo 25 segundos
• Presión específica de 2063 a 2749 N/cm²
• Mantenimiento fácil gracias a la monitorización inteligente y la facilidad de acceso

Características

Press
To win

• Triple acción para obtener los mejores resultados

  La LINDEMANN EtaPress tiene una compactación de tres lados, con una presión de funcionamiento hidráulica de hasta 350 bar. La construcción optimizada de la cámara de compresión está hecha de gruesas chapas lisas para la EtaPress 22 a 44, y el diseño de las unidades de compresión con sus topes mecánicos ajustables proporciona una mayor estabilidad, durabilidad y seguridad de funcionamiento en condiciones de uso adversas.

• Rendimiento máximo impresionante

  La monitorización de la carga y los ajustes opcionales para ahorrar energía dan como resultado un consumo de energía favorable y bajos costes operativos. Los ciclos cortos de la EtaPress generan una mayor potencia de salida en relación con la potencia instalada, gracias al inteligente sistema de control con transferencia de aceite y separación hidráulica de los flujos de la bomba para mover varios cilindros al mismo tiempo.

• Aumento del tiempo de actividad

  El sistema de posicionamiento sin contacto de la LINDEMANN EtaPress no solo permite optimizar el control de los cilindros, sino que además evita las interrupciones frecuentes provocadas por la suciedad o la caída de chatarra, que perturban el funcionamiento de los interruptores de límite o de proximidad.

• Mejora de la eficiencia

  La LINDEMANN EtaPress ofrece alta eficiencia y, sobre todo, una elevada densidad de las pacas. La empacadora procesa una amplia gama de chatarra, desde chatarra de carrocerías de coche, placas de alta resistencia, residuos de chapa delgada, recortes o cortes, hasta cables, alambres, virutas torneadas largas o incluso chatarra mixta, de modo que estos materiales se pueden reciclar eficientemente.

• PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO C1 – C3

  • La caja prensadora de grandes dimensiones está cargada de material
  • C1 prensa el material horizontalmente a la zona de empacado, y todo el material que sobresale se corta

• PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO C1 – C3

  • C2 compacta el material verticalmente

• PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO C1 – C3

  • C3 compacta desde el lateral y forma la paca
  • La puerta se abre y C3 empuja la paca fuera de la cámara de empacado

• LUBRICACIÓN CENTRAL DE ACEITE

  Lubricación central estándar de aceite con un número óptimo de puntos de lubricación. La distribución de la lubricación tiene en cuenta los compactadores, la puerta, las cuchillas* y el suelo de la caja prensadora*.
  _{*No para el tamaño de paca 600 x 600 mm}

• CUCHILLAS EN FORMA DE V

  Cuchillas en forma de V con ángulo libre y lubricación activa para aumentar la fiabilidad y la eficiencia de corte.

• PLACAS DE DESGASTE

  Las placas de desgaste con perfil corrugado garantizan la seguridad contra atascamiento. Todas las placas de desgaste se pueden sustituir incluso estando instalados los compactadores 1 y 2.

• PLACA GRUESA ROBUSTA

  La robusta caja prensadora de placa gruesa, con alta resistencia y rigidez comprobadas, permite un acceso fácil para realizar tareas de mantenimiento y ofrece unas superficies más limpias en comparación con un diseño de nervaduras de refuerzo.*
  _{*No para el tamaño de paca 600 x 600 mm}

• BLOQUE DE CONTROL HIDRÁULICO

  Bloque de control hidráulico con bandeja integrada para el goteo de aceite. Se puede acceder fácilmente desde todos los lados.

• TIRANTES PRE-TENSIONADOS

  Tirantes pre-tensionados para absorber las fuerzas durante el empacado. La caja prensadora se mantiene libre de fuerzas dinámicas.

• TUBERÍAS DE ALTA PRESIÓN CURVADAS

  Tuberías de alta presión curvadas, lo cual reduce la resistencia al flujo y aumenta la vida útil de las tuberías.

• UNIONES POR CHAVETA

  Las uniones por chaveta de los elementos de la caja prensadora permiten una larga vida útil de la estructura.

• PUERTA HORIZONTAL

  La puerta horizontal de grandes dimensiones, con lubricación y una guía de acero autolimpiante, permite dimensiones de instalación más reducidas y una mejor accesibilidad al cilindro de la puerta. Además, la puerta está equipada con placas de desgaste perfiladas para aumentar la fiabilidad de los procesos.

• CABEZALES DE MONTAJE DE CILINDRO

  Cabezas de montaje de cilindro fáciles de desmontar para permitir un mantenimiento más rápido.

• SISTEMA DE MEDICIÓN INTEGRADO

  Sistema integrado de medición de la posición sin contacto en todos los cilindros para optimizar el control del movimiento y reducir el mantenimiento en comparación con los interruptores de límite.

• COMPACTADOR 1

  La placa frontal del compactador 1 está equipada con placas de desgaste reemplazables.

• GUÍAS EXTRALARGAS

  Guías extralargas y topes fijos ajustables para un posicionamiento final exacto, incluso en caso de desgaste

• COMPACTADOR REFORZADO

  Las placas frontales del compactador reforzadas y arriostradas proporcionan más estabilidad y rigidez, evitando que el cuerpo del compactador se deforme durante el proceso de empacado.

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