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110 ANS DE LINDEMANN –
100 ANS DE SOLUTIONS DE RECYCLAGE DES MÉTAUX

Histoire

Waldemar Lindemann a créé sa société commerciale du même nom le 1er octobre 1913 à Düsseldorf, à l'âge de 27 ans. L'idée lui est venue pendant un stage dans une entreprise d'exportation d'Anvers où il était responsable de la logistique. Il remarquait que plus les marchandises étaient encombrantes et volumineuses, comme le coton, le sisal ou le chanvre, plus leur transport était coûteux. Waldemar a mené une étude de marché et découvert qu'il n'existait pratiquement aucune machine capable de compacter ces marchandises et d'en réduire le volume d'une manière économiquement intéressante. Il saisit cette opportunité et lança sa propre entreprise de conception et de fabrication de presses à paqueter. Son père Robert, qui était déjà un ingénieur hydraulique de renom à la fin du XIXe siècle, lui était d'une grande aide dans cette aventure.

  1. Les débuts de l'histoire de LINDEMANN

    Entre 1913 et 1931, toutes les machines Lindemann ont été exclusivement fabriquées à Osnabrück.

    Les années fondatrices

    Robert Lindemann, le père de Waldemar, a reçu l'autorisation de construire un atelier mécanique dès 1893. Bon sang ne saurait mentir : pour son entreprise Lindemann, Waldemar a travaillé avec son père pour développer différentes presses à paqueter le papier et le carton, à commande mécanique et électrique, à partir de 1913. En 1919, Waldemar a commencé à développer et construire des presses à paqueter indépendamment de son père.

  2. L'industrialisation exige le recyclage des métaux

    Presse hydraulique à paqueter les ferrailles « Asper »

    La toute première machine de recyclage des métaux du monde arrive sur le marché

    Quelques années plus tard, Waldemar a tenté de s'implanter sur le secteur du traitement des ferrailles. De ce point de vue, l'expertise hydraulique de son père était inestimable. Cette expertise fut utilisée avec succès lors du développement de la première presse à ferraille à commande hydraulique au monde. Lindemann l'a livrée à un client en Angleterre en 1923, cinq ans après la mort de Robert Lindemann. Elle a aidé l'entreprise à percer au niveau international. Avec l'essor de l'industrialisation, le volume de ferrailles à conditionner pour leur transport vers les fours de fusion augmentait également. Cette machine a été suivie par la première presse à ferrailles mobile en 1926 et par la première presse finale. Lindemann commença à construire ses premières grandes machines fin 1928. À l'époque, la presse à ferrailles hydraulique « Asper » mesurait déjà six mètres.

  3. Leader de l'industrie du recyclage des métaux

    Presse à ferrailles d'un atelier d'assemblage

    LINDEMANN représenté sur chaque parc à ferrailles à travers l'Europe

    Dans les années 1930, les machines LINDEMANN se trouvaient dans tous les parcs à ferrailles d'Europe. Lindemann construisait et fournissait, entre autres, des « broyeurs à copeaux » ainsi que des presses à paqueter la ferraille de différentes tailles pour les parcs à ferrailles ainsi que pour les aciéries ou les petites entreprises de transformation du métal. Ils étaient utilisés, par exemple, pour transformer des bandes de tôle et des copeaux métalliques en briquettes. Par ailleurs, les premières cisailles à ferrailles sont arrivées sur le marché. Les cisailles « Alligator », comme on les appelait, étaient le premier modèle de cisailles dont 1 200 seraient vendues dans le monde au cours des 30 prochaines années. En 1931, Lindemann a déménagé la production d'Osnabrück à Düsseldorf, dans les locaux d'Oeking AG sur l'Erkrather Strasse.

  4. Après la Seconde Guerre Mondiale

    Vue aérienne des bâtiments d'usine

    D'anciens schémas ont rendu un nouveau départ possible

    La période juste avant et surtout pendant la Seconde Guerre Mondiale était traumatisante, comme pour de nombreuses entreprises manufacturières en Allemagne. L'entreprise, telle que Waldemar l'avait créée, n'existait plus. L'usine LINDEMANN s'est trouvée détournée pour la production de munitions. Elle a été fermée par les Alliés début 1946. Initialement, elle devait être démantelée, une décision qui a été abandonnée. Au lieu de cela, tous les schémas de construction ont été confisqués.

    Heureusement, l'entreprise du frère de Waldemar, Kurt Lindemann, à Cologne, disposait toujours de schémas qui ont permis un nouveau départ. Ensemble, ils ont fondé la Gesellschaft zur Konstruktion Bau Hydraulischer Pressenanlage Lindemann mbH entre 1947 et 1948, qui a été renommée en Lindemann Pressenbau GmbH Köln en 1949.

  5. LINDEMANN s'étend aux États-Unis

    Cisaille à ferrailles hydraulique pour Luria Brothers, États-Unis

    BUne coopération pionnière avec Lake Erie

    L'entreprise est finalement retournée à Düsseldorf en 1952. Waldemar a une fois de plus changé le nom de l'entreprise en Lindemann Maschinenfabrik GmbH Düsseldorf, et il a lancé sérieusement l'affaire avec sa fille Ingelore. La demande pour des grandes presses à paqueter la ferraille a énormément augmenté après la Seconde Guerre Mondiale. Sept ans plus tard, Waldemar a créé Lindemann KG. Démarrée en 1959 comme société de vente pure, elle a ouvert la voie au commerce international, y compris aux États-Unis. La coopération pionnière avec Lake Erie, une société hydraulique basée à Buffalo, était une étape importante à l'époque. Entre-temps, la grande époque des cisailles à ferrailles a pris son essor à la fin des années 1950. En 1958, la première cisaille à ferrailles à commande hydraulique au monde, avec une force de cisaillement de 1 200 t, fut livrée à Luria Brothers, la plus grande entreprise de ferrailles des États-Unis à l'époque. Bien d'autres cisailles spécialisées ont suivi.

  6. La grande époque des cisailles à ferrailles

    Le Prince Charles examine un modèle dans la représentation britannique

    LINDEMANN est présente dans plus de 50 pays du monde

    Le secteur des cisailles à ferrailles était florissant dans les années 1960. Au cours de cette même période, LINDEMANN a réalisé les premiers essais de déchiquetage de ferrailles, d'abord avec un broyeur à marteaux, puis avec un déchiqueteur automobile de conception nouvelle. Le succès ne s'est pas fait attendre : les entreprises de traitement de la ferraille ont pratiquement arraché les premiers déchiqueteurs automobiles des mains de LINDEMANN. Waldemar Lindemann est décédé en 1964 et sa fille Ingelore est devenue seule propriétaire. À cette date, l'activité opérationnelle était gérée par une équipe de direction comprenant l'époux d'Ingelore, le consul général Schoeme. En 1965, LINDEMANN a racheté la société Hartung Kuhn & Co, basée à Düsseldorf, augmentant par la même occasion sa capacité de production. L'entreprise a continué à se développer régulièrement. Au milieu des années 1960, LINDEMANN employait déjà 1 000 personnes et était présente dans plus de 50 pays du monde. Les premières lignes de déchiquetage à grande échelle en Angleterre ont été installées par LINDEMANN en 1967.

  7. LINDEMANN produit pour la Deutsche Bahn

    LINDEMANN devient fournisseur de la Deutsche Bahn et de DÜWAG, basé à Düsseldorf

    Demande accrue de presses à ferrailles

    Les presses à ferrailles sont devenues plus grandes et plus puissantes : la plus grande presse hydraulique de l'époque avait déjà une puissance de 750 chevaux vapeur. La demande de compacter des déchets de tôle neuve a augmenté, en particulier dans les usines automobiles. LINDEMANN a perfectionné les presses de montage et de démontage des roues ferroviaires pour Deutsche Bahn et DÜWAG à Düsseldorf. Pendant cette même période, l'activité des déchiqueteurs florissait.

  8. Croissance de l'activité des déchiqueteurs

    Déchiqueteur avec levage de rotor et puissance d'entraînement de 750 kW

    LINDEMANN s'étend à d'autres pays

    L'accord de licence avec Newell a expiré dans les années 1980. À partir de ce moment-là, LINDEMANN commercialise ses déchiqueteurs sans licence, en continuant à les faire évoluer et en développant considérablement ses activités internationales. Outre aux États-Unis, LINDEMANN a implanté de nouveaux sites en Suisse, en Angleterre, en Espagne, au Brésil, en France et au Japon.

  9. LINDEMANN a été vendue à Svedala Industries

    De nouvelles opportunités se sont présentées aux États-Unis

    LINDEMANN a été vendue pour la première fois à la société suédoise Svedala Industries AB en 1997. Le nom de l'entreprise a été changé en Svedala Lindemann GmbH. Cela a permis à l'entreprise de se renforcer financièrement et de consolider et développer sa position sur le marché. Au cours de cette période, de nouvelles opportunités se sont présentées aux États-Unis : Svedala Universal Engineering de Cedar Rapids, qui fabriquait les déchiqueteurs Hammersmill, faisait déjà partie du groupe Svedala. C'était un avantage pour la future activité de déchiqueteurs. Svedala a également apporté une expertise précieuse en matière de technologie de moulage résistant à l’usure grâce à la construction de machines de traitement des minerais.

  10. Retour de Metso à LINDEMANN

    From Metso back to LINDEMANN

    Le XXIe siècle est la période commerciale la plus fructueuse de LINDEMANN

    NQuatre ans après le rachat de Lindemann par Svedala Industries, Svedala elle-même, y compris Svedala Lindemann GmbH, a été reprise par Metso en 2001. L'entreprise a alors continué sous la raison sociale Metso Lindemann GmbH. Metso a d'abord consolidé les segments existants de traitement des métaux et des matières recyclables de Svedala et de Metso au sein de Metso Minerals. L'activité a ensuite été transférée dans une division nouvellement créée sous le nom de Metso Recycling. En 2005, Metso a ajouté Texas Shredder, basé à San Antonio, à son portefeuille, étendant ainsi son expertise du déchiquetage.

    Il y avait une demande énorme pour des usines de traitement des ferrailles, notamment entre 2004 et 2010. Il s'agissait de la période commerciale la plus fructueuse de « l'histoire de Lindemann », après les années 1960, période de formation et de prospérité.

    Le pré-déchiqueteur a été lancé en 2013 et installé pour la première fois en France comme élément de déchiquetage en amont du processus de déchiquetage, afin de réduire les déflagrations et l'usure dans le coûteux déchiqueteur principal. L'EtaRip d'aujourd'hui, encore amélioré, est considéré comme le pré-déchiqueteur le plus recherché du marché. Le portefeuille a été étendu à la SÉRIE N en 2016 pour traiter des volumes de ferrailles petits à moyens. La première machine a été livrée aux États-Unis en 2017.

    LINDEMANN est redevenue LINDEMANN en 2022. Soutenues par l'investisseur Mimir, les valeurs fondamentales du fondateur Waldemar Lindemann « qualité, performance et innovation » seront une fois de plus mises en avant et perfectionnées. Ce faisant, l'entreprise se concentre sur des questions importantes, telles que la numérisation et la durabilité, l'optimisation des structures et processus de travail internes et l'investissement dans du nouveau personnel. La courbe de croissance continue d'augmenter plus fortement que prévu.

    ...
  11. Joyeux anniversaire

    LINDEMANN célèbre un double anniversaire

    LINDEMANN célèbre un double anniversaire : sa création et ses premiers pas dans l'industrie du recyclage des métaux

    12 janvier 2023 : LINDEMANN a démarré son centenaire avec une étonnante Journée du recyclage des métaux fêtée chez son partenaire de production Severt, avec comme invité spécial Tom Bird, président de BIR. Deux cents invités du monde entier ainsi que la presse spécialisée internationale sont venus voir les machines phares EtaCut II et EtaPress, participer à une visite de l'usine, écouter des discours intéressants de Daniela Entzian (BDSV), Philippe Russo (ArcelorMittal), Dr Walter Hilgert (R&R Beth), Klemens Häusler (Software Management), Karl Hoffmann (STEINERT), Markus Döbbelt (Spaleck) et profiter de la soirée pour déguster un magnifique dîner.

  • 1913

    Les débuts de l'histoire de LINDEMANN

    Les années fondatrices

    Robert Lindemann, le père de Waldemar, a reçu l'autorisation de construire un atelier mécanique dès 1893. Bon sang ne saurait mentir : pour son entreprise Lindemann, Waldemar a travaillé avec son père pour développer différentes presses à paqueter le papier et le carton, à commande mécanique et électrique, à partir de 1913. En 1919, Waldemar a commencé à développer et construire des presses à paqueter indépendamment de son père.

  • 1920

    L'industrialisation exige le recyclage des métaux

    La toute première machine de recyclage des métaux du monde arrive sur le marché

    Quelques années plus tard, Waldemar a tenté de s'implanter sur le secteur du traitement des ferrailles. De ce point de vue, l'expertise hydraulique de son père était inestimable. Cette expertise fut utilisée avec succès lors du développement de la première presse à ferraille à commande hydraulique au monde. Lindemann l'a livrée à un client en Angleterre en 1923, cinq ans après la mort de Robert Lindemann. Elle a aidé l'entreprise à percer au niveau international. Avec l'essor de l'industrialisation, le volume de ferrailles à conditionner pour leur transport vers les fours de fusion augmentait également. Cette machine a été suivie par la première presse à ferrailles mobile en 1926 et par la première presse finale. Lindemann commença à construire ses premières grandes machines fin 1928. À l'époque, la presse à ferrailles hydraulique « Asper » mesurait déjà six mètres.

  • 1930

    Leader de l'industrie du recyclage des métaux

    LINDEMANN représenté sur chaque parc à ferrailles à travers l'Europe

    Dans les années 1930, les machines LINDEMANN se trouvaient dans tous les parcs à ferrailles d'Europe. Lindemann construisait et fournissait, entre autres, des « broyeurs à copeaux » ainsi que des presses à paqueter la ferraille de différentes tailles pour les parcs à ferrailles ainsi que pour les aciéries ou les petites entreprises de transformation du métal. Ils étaient utilisés, par exemple, pour transformer des bandes de tôle et des copeaux métalliques en briquettes. Par ailleurs, les premières cisailles à ferrailles sont arrivées sur le marché. Les cisailles « Alligator », comme on les appelait, étaient le premier modèle de cisailles dont 1 200 seraient vendues dans le monde au cours des 30 prochaines années. En 1931, Lindemann a déménagé la production d'Osnabrück à Düsseldorf, dans les locaux d'Oeking AG sur l'Erkrather Strasse.

  • 1940

    Après la Seconde Guerre Mondiale

    D'anciens schémas ont rendu un nouveau départ possible

    La période juste avant et surtout pendant la Seconde Guerre Mondiale était traumatisante, comme pour de nombreuses entreprises manufacturières en Allemagne. L'entreprise, telle que Waldemar l'avait créée, n'existait plus. L'usine LINDEMANN s'est trouvée détournée pour la production de munitions. Elle a été fermée par les Alliés début 1946. Initialement, elle devait être démantelée, une décision qui a été abandonnée. Au lieu de cela, tous les schémas de construction ont été confisqués. Heureusement, l'entreprise du frère de Waldemar, Kurt Lindemann, à Cologne, disposait toujours de schémas qui ont permis un nouveau départ. Ensemble, ils ont fondé la Gesellschaft zur Konstruktion Bau Hydraulischer Pressenanlage Lindemann mbH entre 1947 et 1948, qui a été renommée en Lindemann Pressenbau GmbH Köln en 1949.

  • 1950

    LINDEMANN s'étend aux États-Unis

    Une coopération pionnière avec Lake Erie

    L'entreprise est finalement retournée à Düsseldorf en 1952. Waldemar a une fois de plus changé le nom de l'entreprise en Lindemann Maschinenfabrik GmbH Düsseldorf, et il a lancé sérieusement l'affaire avec sa fille Ingelore. La demande pour des grandes presses à paqueter la ferraille a énormément augmenté après la Seconde Guerre Mondiale. Sept ans plus tard, Waldemar a créé Lindemann KG. Démarrée en 1959 comme société de vente pure, elle a ouvert la voie au commerce international, y compris aux États-Unis. La coopération pionnière avec Lake Erie, une société hydraulique basée à Buffalo, était une étape importante à l'époque. Entre-temps, la grande époque des cisailles à ferrailles a pris son essor à la fin des années 1950. En 1958, la première cisaille à ferrailles à commande hydraulique au monde, avec une force de cisaillement de 1 200 t, fut livrée à Luria Brothers, la plus grande entreprise de ferrailles des États-Unis à l'époque. Bien d'autres cisailles spécialisées ont suivi.

  • 1960

    La grande époque des cisailles à ferrailles

    LINDEMANN est présente dans plus de 50 pays du monde

    Le secteur des cisailles à ferrailles était florissant dans les années 1960. Au cours de cette même période, LINDEMANN a réalisé les premiers essais de déchiquetage de ferrailles, d'abord avec un broyeur à marteaux, puis avec un déchiqueteur automobile de conception nouvelle. Le succès ne s'est pas fait attendre : les entreprises de traitement de la ferraille ont pratiquement arraché les premiers déchiqueteurs automobiles des mains de LINDEMANN. Waldemar Lindemann est décédé en 1964 et sa fille Ingelore est devenue seule propriétaire. À cette date, l'activité opérationnelle était gérée par une équipe de direction comprenant l'époux d'Ingelore, le consul général Schoeme. En 1965, LINDEMANN a racheté la société Hartung Kuhn & Co, basée à Düsseldorf, augmentant par la même occasion sa capacité de production. L'entreprise a continué à se développer régulièrement. Au milieu des années 1960, LINDEMANN employait déjà 1 000 personnes et était présente dans plus de 50 pays du monde. Les premières lignes de déchiquetage à grande échelle en Angleterre ont été installées par LINDEMANN en 1967.

  • 1970

    LINDEMANN produit pour la Deutsche Bahn

    Demande accrue de presses à ferrailles

    Les presses à ferrailles sont devenues plus grandes et plus puissantes : la plus grande presse hydraulique de l'époque avait déjà une puissance de 750 chevaux vapeur. La demande de compacter des déchets de tôle neuve a augmenté, en particulier dans les usines automobiles. LINDEMANN a perfectionné les presses de montage et de démontage des roues ferroviaires pour Deutsche Bahn et DÜWAG à Düsseldorf. Pendant cette même période, l'activité des déchiqueteurs florissait.

  • 1980

    Croissance de l'activité des déchiqueteurs

    LINDEMANN s'étend à d'autres pays

    L'accord de licence avec Newell a expiré dans les années 1980. À partir de ce moment-là, LINDEMANN commercialise ses déchiqueteurs sans licence, en continuant à les faire évoluer et en développant considérablement ses activités internationales. Outre aux États-Unis, LINDEMANN a implanté de nouveaux sites en Suisse, en Angleterre, en Espagne, au Brésil, en France et au Japon.

  • 1990

    LINDEMANN a été vendue à Svedala Industries

    De nouvelles opportunités se sont présentées aux États-Unis

    LINDEMANN a été vendue pour la première fois à la société suédoise Svedala Industries AB en 1997. Le nom de l'entreprise a été changé en Svedala Lindemann GmbH. Cela a permis à l'entreprise de se renforcer financièrement et de consolider et développer sa position sur le marché. Au cours de cette période, de nouvelles opportunités se sont présentées aux États-Unis : Svedala Universal Engineering de Cedar Rapids, qui fabriquait les déchiqueteurs Hammersmill, faisait déjà partie du groupe Svedala. C'était un avantage pour la future activité de déchiqueteurs. Svedala a également apporté une expertise précieuse en matière de technologie de moulage résistant à l’usure grâce à la construction de machines de traitement des minerais.

  • 2000

    Retour de Metso à LINDEMANN

    Le XXIe siècle est la période commerciale la plus fructueuse de LINDEMANN

    Quatre ans après le rachat de Lindemann par Svedala Industries, Svedala elle-même, y compris Svedala Lindemann GmbH, a été reprise par Metso en 2001. L'entreprise a alors continué sous la raison sociale Metso Lindemann GmbH. Metso a d'abord consolidé les segments existants de traitement des métaux et des matières recyclables de Svedala et de Metso au sein de Metso Minerals. L'activité a ensuite été transférée dans une division nouvellement créée sous le nom de Metso Recycling. En 2005, Metso a ajouté Texas Shredder, basé à San Antonio, à son portefeuille, étendant ainsi son expertise du déchiquetage. Il y avait une demande énorme pour des usines de traitement des ferrailles, notamment entre 2004 et 2010. Il s'agissait de la période commerciale la plus fructueuse de « l'histoire de Lindemann », après les années 1960, période de formation et de prospérité. Le pré-déchiqueteur a été lancé en 2013 et installé pour la première fois en France comme élément de déchiquetage en amont du processus de déchiquetage, afin de réduire les déflagrations et l'usure dans le coûteux déchiqueteur principal. L'EtaRip d'aujourd'hui, encore amélioré, est considéré comme le pré-déchiqueteur le plus recherché du marché. Le portefeuille a été étendu à la SÉRIE N en 2016 pour traiter des volumes de ferrailles petits à moyens. La première machine a été livrée aux États-Unis en 2017. LINDEMANN est redevenue LINDEMANN en 2022. Soutenues par l'investisseur Mimir, les valeurs fondamentales du fondateur Waldemar Lindemann « qualité, performance et innovation » seront une fois de plus mises en avant et perfectionnées. Ce faisant, l'entreprise se concentre sur des questions importantes, telles que la numérisation et la durabilité, l'optimisation des structures et processus de travail internes et l'investissement dans du nouveau personnel. La courbe de croissance continue d'augmenter plus fortement que prévu.

  • 2023

    Joyeux anniversaire

    LINDEMANN célèbre un double anniversaire : sa création et ses premiers pas dans l'industrie du recyclage des métaux

    12 janvier 2023 : LINDEMANN a démarré son centenaire avec une étonnante Journée du recyclage des métaux fêtée chez son partenaire de production Severt, avec comme invité spécial Tom Bird, président de BIR. Deux cents invités du monde entier ainsi que la presse spécialisée internationale sont venus voir les machines phares EtaCut II et EtaPress, participer à une visite de l'usine, écouter des discours intéressants de Daniela Entzian (BDSV), Philippe Russo (ArcelorMittal), Dr Walter Hilgert (R&R Beth), Klemens Häusler (Software Management), Karl Hoffmann (STEINERT), Markus Döbbelt (Spaleck) et profiter de la soirée pour déguster un magnifique dîner.

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